Техническая политика в отрасли машино­строения для пищевой и перерабатывающей промышленности, основные направления и перспективы ее развития в развивающихся рыночных отношениях России формируются исходя из следующего.

1. Состояния инженерно-технической сфе­ры обслуживаемой отрасли - пищевой и пере­рабатывающей промышленности АПК России и самообеспечения России продовольствием в рамках продовольственной безопасности стра­ны. Состояние пищевой и перерабатывающей промышленности в конце XX века характери­зовалось как кризисное с точки зрения научно-технического ее развития, физического и мо­рального износа основных промышленно-производственных фондов. Производительность труда на отечественных предприятиях, перерабатывающих сельскохозяйственное сы­рье, в 2-3 раза ниже, чем на аналогичных пред­приятиях развитых стран; около 50 % трудоем­ких операций выполняются вручную и лишь 8 % действующего оборудования работает в режиме автоматических линий.

Недостаточная техническая оснащен­ность определяет высокие потери сырья в про­цессе его переработки, неполное использова­ние вторичных материальных ресурсов. По состоянию на 2009 г. удельный вес продукции глубокой переработки в общем ее объеме в России составлял около 30%, а в развитых странах Европы и США - 90...98%. Обеспе­ченность перерабатывающих производств обо­рудованием (по номенклатуре) отечественного производства в России составляла около 60 %.

Система машин - технико-экономически обоснованная совокупность средств произ­водства, обеспечивающая выполнение опреде­ленных технологических процессов, сформи­рованных в соответствии с перспективными требованиями потребителей, которая, как пра­вило, должна включать: перечень машин и технологических операций, которые они вы­полняют; данные о нахождении машин в про­изводстве, необходимость их модернизации, замены или разработки; основные технико-эксплуатационные характеристики машин на каждой технологической операции; экономиче­скую эффективность работы машин; сведения о разработчике и изготовителе каждой машины.

Наличие разработанных систем машин и организация работ по их ведению позволяют обеспечить полный учет потребности в но­менклатуре оборудования для обслуживаемой отрасли, определить перечень машин, подле­жащих созданию, установить оптимальные сроки его модернизации, снятия устаревшей техники, повышения технического уровня се­рийно выпускаемого оборудования, сокраще­ния номенклатуры машин за счет расширения области применения базовых машин и макси­мальной их унификации.

Построение любой системы машин или полсистемы имеет своей конечной целью вы­полнение определенной работы по созданию необходимою количества конкретного вида продукции, которая должна соответствовать заданным производственным параметрам.

Характерной особенностью пищевого машиностроения является разнообразная но­менклатура выпускаемого оборудования - от простых изделий до сложных автоматов и ав­томатических линий.

В связи с созданием принципиально но­вых технологий переработки пищевого сырья совершенствуются и разрабатываются новые конструкции машин и оборудования.

Преобладающий тип производства - мел­косерийное. Главными характерными усло­виями технологической подготовки производ­ства оборудования для мелкосерийного произ­водства пищевых машин и оборудования яв­ляются:

-неустойчивость технологических мар­шрутов обработки деталей и сборочных еди­ниц изделий;

-применение недостаточно совершенных заготовок и, следовательно, большой объем дальнейшей обработки;

Технологическое оборудование для пище­вой и перерабатывающих отраслей, поскольку оно относится к объектам машиностроения, должно удовлетворять всем общим требовани­ям, предъявляемым к ним. Основные требова­ния, определяемые спецификой пищевого про­изводства и технологических процессов, про­текающих в машинах и оборудовании, приве­дены ниже.

Гарантия высокого качества выпускае­мого пищевого продукта или полуфабриката может быть осуществлена лишь в том случае, если удовлетворяются требования к протека­нию технологического процесса, реализуемого в данной машине (аппарате). Это и важно, и в то же время трудноосуществимо для оборудо­вания, поскольку свойства перерабатываемого сырья меняются в зависимости от условий его производства (региональных, почвенных и погодных условий и много другого). Машина должна оказывать на перерабатываемый про­дукт технологически оптимальное воздействие, которое может быть обеспечено лишь научно обоснованным расчетом системы машина -перерабатываемый продукт, учитывающим связь структурно-механических свойств про­дукта с кинематическими и динамическими параметрами рабочих органов.