Технологическое оборудование для пище­вой и перерабатывающих отраслей, поскольку оно относится к объектам машиностроения, должно удовлетворять всем общим требовани­ям, предъявляемым к ним. Основные требова­ния, определяемые спецификой пищевого про­изводства и технологических процессов, про­текающих в машинах и оборудовании, приве­дены ниже.

Гарантия высокого качества выпускае­мого пищевого продукта или полуфабриката может быть осуществлена лишь в том случае, если удовлетворяются требования к протека­нию технологического процесса, реализуемого в данной машине (аппарате). Это и важно, и в то же время трудноосуществимо для оборудо­вания, поскольку свойства перерабатываемого сырья меняются в зависимости от условий его производства (региональных, почвенных и погодных условий и много другого). Машина должна оказывать на перерабатываемый про­дукт технологически оптимальное воздействие, которое может быть обеспечено лишь научно обоснованным расчетом системы машина -перерабатываемый продукт, учитывающим связь структурно-механических свойств про­дукта с кинематическими и динамическими параметрами рабочих органов.

Обеспечить гарантию качества изготов­ляемого продукта могут:

-проведение производственного контроля за качеством и безопасностью пищевых про­дуктов, материалов и изделий, условиями их изготовления, хранения, перевозки и реализа­ции;

-внедрение систем управления качеством пищевых продуктов, материалов и изделий;

-введение добровольной системы ме­неджмента качества и сертификации оборудо­вания, которые начали формироваться.

Высокая технико-экономическая эффек­тивность. Интегральный показатель эффек­тивности - это комплексная характеристика производственной системы, измеряемая отно­шением выходного эффекта к суммарным за­тратам на функционирование системы.

Технологичность машин и аппаратов, унификация и стандартизация деталей и узлов машин.

Высокая износостойкость рабочих орга­нов машин и оборудования. Это требование должно обеспечиваться с двух сторон:

-во-первых, с точки зрения безопасности выпускаемой продукции, так как попадание частиц конструкционных материалов машины в продукт может сделать последний непригод­ным для употребления в пищу;

-во-вторых, с позиции выпуска качествен­ной продукции, поскольку износ рабочих орга­нов приводит к изменению их кинематики, размеров каналов, по которым транспортиру­ются продукты, и к другим последствиям, что обусловливает изменение условий протекания технологических процессов, а следовательно, ухудшение качества пищевых изделий.

Соответствие технологического обору­дования требованиям правил техники безопас­ности, производственной санитарии и эколо­гии. Высокая герметичность оборудования, транспортных и аспирационных сетей неко­торых отраслей производства (мукомольной, крупяной, спиртовой и др.), опасных с точки зрения образования пожаро- и взрывоопасных смесей и паров. При разработке и эксплуатации оборудования таких производств должны быть учтены требования, разработанные Госгортехнадзором РФ.

Шумовые характеристики оборудования, не превышающие допустимые как по общему уровню шума, так и по спектральному его со­ставу. Для снижения уровня шума следует при конструировании выбирать по возможности рациональные с точки зрения возникновения шума механизмы, демпфировать колебания (вибрации) соударяющихся деталей, уменьшая их интенсивность, применять шумопоглощающие и изолирующие материалы. При невоз­можности снизить уровень шума в источнике до допустимого предела необходимо использо­вать устройства, препятствующие ею распро­странению в производственное помещение.

Возможность автоматизации контроля и регулирования рабочих процессов, осуществ­ляемых на данном оборудовании. В случае, когда оборудование входит в состав техноло­гической линии, необходимо предусмотреть блокировочные устройства, во-первых, не по­зволяющие включать линию с общего пульта, если все машины, входящие в нее, не готовы к пуску, а во-вторых, останавливающие машину при остановке одной из последующих единиц оборудования.

Конструкции машин и аппаратов должны предусматривать возможность установки дат­чиков (преобразователей) для измерения параметров процесса или перерабатываемого мате­риала, необходимых для регулирования техно­логическою процесса. Это обязательное усло­вие для машинных агрегатов, входящих в со­став мехатронных систем, внедряемых, в част­ности, в кондитерских производствах.

Статическое и динамическое уравнове­шивание вращающихся частей машин. В пи­щевом производстве применяется значительное количество машин, имеющих быстро вращаю­щиеся роторы и узлы различной конфигурации и конструкции (жидкостные сепараторы, цен­трифуги, дробилки, вентиляторы и др.), не­уравновешенность которых вызывает вибра­цию перекрытий, чрезмерный износ подшип­ников, повышенный уровень шума, снижение технологического эффекта и может создавать взрыво- и пожароопасную ситуацию.

Техническое совершенство и надежность машин и аппаратов. Количественной характе­ристикой технического совершенства объектов машиностроения является срок, в течение котрого они по своим основным показателям будут соответствовать современному уровню техники.

Надежность является одним из основных параметров, определяющих качество машины. Недостаточная надежность оборудования мо­жет определяться: необоснованностью схем­ных, конструктивных и технологических ре­шений; низким качеством исходных материа­лов, комплектующих изделий и сборочных работ; низким уровнем проведенных испыта­ний отдельных узлов и изделия в целом; несо­ответствием условий эксплуатации техниче­ским требованиям; несовершенством приме­няемой системы планово-предупредительных ремонтов.